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1，电磁炉坏了要怎么修2，电磁炉坏了怎么修3，我的电磁炉坏了怎么修4，电磁炉坏了怎么办5，电磁炉坏了怎么修6，如何修理电磁炉7，电磁炉怎样维修
1，电磁炉坏了要怎么修
2，电磁炉坏了怎么修
不加热的原因很多呀！ 1.电路板里面的功率管旁边的几个大电阻坏了！2.传感器坏了。3.LM339坏了4.五微法的电容容量变小！5.cpu坏了最好是找品牌的售后服务，不然电磁炉的维修费一般比买新的贵。我就买的新的。
3，我的电磁炉坏了怎么修
电磁盘和陶瓷面板间接触不严密，导致空隙，从而产生了你说的现象。建议维修！热敏电阻，常温下100K，或者是可调电阻坏，更换试一下.
4，电磁炉坏了怎么办
根据你说的情况，你的电磁炉可能是检锅电路出了毛病，电磁炉没有捡到锅，这部分电路比较复杂，请到家电维修部维修。保护起控了。电磁炉有一个自检程序，如果它检测到某一方面有故障，不符合加热的条件，就会自动禁止加热。故障代码 eo;锅具检测 e2；炉面温度传感器故障 e3;高电压保护e4；低电压保护e5炉面超温保护内部控制器有问题，无法传送信息系统不工作，找修理店看一下,5，电磁炉坏了怎么修
先看是不是通好电了·看线有没有问题·还有排插！稍微好点·可以岔开看保险有坏没·要是不懂行就找维修吧！找专业人员修理,有很强的高压,有很强的电流。打开多为工率管和推动管烧坏，其控制电路因工做在10付左右很少损坏。最好是找专业人员修理，应为这些电器即使断电了，里面还存有很强的高压，自行拆开好危险6，如何修理电磁炉
1.首先应知晓故障的前因后果，圈定故障的大概范围。2.拆机直观目测有无油污，烧焦，短路，或开焊等。3.根据故障现象分析故障原因。4.采用电压，电阻法找出故障元件。5.不通电：目测保险是否熔断，熔断证明是后级有严重短路，重点测量压敏电阻、整流桥、IGBT，一般IGBT坏了很常见，所以不能断然上IGBT试机。在待机时测IGBT的G级电压，超过0.3V以上绝对不可试机。在电压正常时，最好将驱动对管也一起给换掉，减少隐患。再测量整机的300/18/5V电压是否正常，将发热线盘拆下接上100W灯泡做假负载试机，除常亮不可试机，其余都可以拆下灯泡放心试机，在交流处接电流表观察整机电流大小，测试提锅是否报警，加热是否正常，最后装机。6.不通电，保险完好：测量低压电源是否有5V输出，如没有，再测量低压保险电阻是否熔断，熔断一般是模块坏了，换上模块，顺便把整流二极管，和450/10uf电容一起给换掉。7.报警不加热：报警不加热故障一般都会显示故障代码，根据故障代码找相应的电路就好了，这个也较容易，如果没有故障代码，就要自己采用排除法了，可以引起报警的故障无非几个方面：炉温短路、开路报警；IGBT短路开路报警；电源电压过高过低报警；无锅或锅具不对报警等。8.不报警不加热：测量整机300/5/18V电压是否正常，浪涌保护电路与高压保护电路出现故障会引起不报警不加热，IGBT是否正常，和IGBT的G级稳压二极管和放电电阻是否正常，再测量电路所以大阻值大功率电阻电容，一般就可以搞定。9.电磁炉不检锅：测量整机电流，观察电流开机时是否有0-5V之间跳变的电流，或者仔细听是否有敲锅的声音，如有就说明MCU已经发出了检锅电流，IGBT已经导通。分析故障原因，如果反馈的电流太小，或者脉冲个数太多，与单片机内部设定的不符就会认为没有放锅具，一般检测以下几个电路就：电流检测电路、同步电路、PWM脉宽调控电路、驱动电路。10.如果不检锅、开机没有电流或者没有敲锅的声音：说明IGBT没有导通，导致的电路一般有高压电路，电流检测电路，同步电路，PWM脉宽调控电路，驱动电路的问题，仔细检查故障应该也不难发现。11.电磁炉断续加热：引起这方面的故障原因也就是电网电压杂波大、2UF滤波电容不良。电网电压线路有问题，线的截面积太小，引起电磁炉电压或高或低。还有就是炉温检测电路、IGBT检测电路、IGBT过压保护、谐振电容引起、IGBT过流保护、驱动电路、PWM电路引起，电流检测电路中，可调电阻很容易坏。1.首先，打开电磁炉，查看内部元件没有明显的烧损零件。 2.检测输入的电源，用万用表测试电源线输入确认电源线是没有的问题。 3.顺着查到整流块，检测不了。。插上电源，带电测试。。有电源（DC300V）的。。奇怪怎么会不能工作呢？这种电磁炉是单片机控制启动的强电部分没有开关。。。。 。。。。。。有点晕，， 4.应该是弱电控制电路的问题了，于是测试电路板上的低压电源，看到LM393不清楚会不会有问题，暂搁。。，再查，发现78L05的5V和一个7.5V的稳压管都没有电压。。有点怪。。把稳压管拆下来，用万用表测，竟然已经坏了。。。而这个稳压管旁边有一个IC：THX202H。。。这个IC是什么呢？从网络中查到这个IC是用来控制高压电源。。。哈哈。。应该就是这个IC的问题吧！再从网络上找到了这个IC的PDF资料对应着查看各个IC脚的功能。。。原来那个稳压管就是给IC供电的。。。从这个IC的资料得知电源应该是4.5-9.8V。哈哈。这样看来是因为稳压管击穿了把IC也给烧了。。。问题找到了要修理就快了 5.再查了一下IC的价格，有淘宝网有人标1.5元。也有标3.5元的，嘿嘿。。不算贵。。到附近的电子元件店一问3元一个，就买了2颗，换上新的，再把稳压管换一个新...。而这个稳压管旁边有一个IC。。。。.再查了一下IC的价格。。，换上新的.8V就好了）。。原来那个稳压管就是给IC供电的，发现78L05的5V和一个7。。。把稳压管拆下来。，暂搁。，嘿嘿，看到LM393不清楚会不会有问题， 4。，打开电磁炉。。，竟然已经坏了。问题找到了要修理就快了 5.应该是弱电控制电路的问题了。。哈哈。。。.5元的。。没一会水就开了：THX202H。有点怪。？这种电磁炉是单片机控制启动的强电部分没有开关，就买了2颗。从这个IC的资料得知电源应该是4。。。.8V，带电测试。.1V（没有超过9。。能起动了。，有淘宝网有人标1。有电源（DC300V）的。应该就是这个IC的问题吧。。，装一盆水放上开机。，再把稳压管换一个新的9。哈哈.试通电，于是测试电路板上的低压电源。不算贵？从网络中查到这个IC是用来控制高压电源。按原样安装好电磁炉1，。，用万用表测.5元。。。 。插上电源。 3！再从网络上找到了这个IC的PDF资料对应着查看各个IC脚的功能，再查。。呵呵.5V的稳压管都没有电压。这个IC是什么呢。到附近的电子元件店一问3元一个，听到很清脆的“嘀”的一声。也有标3.检测输入的电源。.5-9，检测不了。 6。这样看来是因为稳压管击穿了把IC也给烧了，查看内部元件没有明显的烧损零件。.顺着查到整流块。奇怪怎么会不能工作呢。。 2。有点晕。，用万用表测试电源线输入确认电源线是没有的问题.首先南京那有修苏泊尔c19s04 td0501t电磁炉先学会根据故障判断 问题。 跟据问题来修理。 还要懂得如何判断各个元件的好坏7，电磁炉怎样维修
原发布者:柞水一人电磁炉维修讲解江胜孙07-06-011目一、电磁炉的加热原理录二、电磁炉的组装结构图三、电磁炉关键器件的作用四、电磁炉几大电路简单分析五、电磁炉的故障和排除2电磁炉的加热原理电磁炉是通过电磁感应涡流加热原理进行工作的。是将220V/50HZ或110V/60HZ交流电通过整流滤波成直流电，再将直流逆变成高频交流电，高频电流通过感应线圈产生交变磁场，当磁力线通过铁质锅底时产生无数个小涡流,从而使锅体本身高速发热达到用户使用的需要.32014-6-304电磁炉的组装结构图底壳电源板风机电源线5传感器组件发热盘灯板上盖组件6电磁炉关键器件的作用整流桥桥堆:也叫整流桥，220V的电源，2000W内的，一般使用15A/600V;2000W以上的,一般使用25A/600V规格，各品牌均可通用，桥堆的作用是和扼流电感、4uF聚丙稀电容一起将交流电整形滤波成直流电。目前市场上有很多种品牌，质量较好的有日本新电源，一般质量较差的，主要表现在耐压较差，或外表粗糙、不平、有凸起现象，在装配时，若不注意螺丝批的力度，就很容易使整流桥打裂。整流桥是微发热器件。在电磁炉中使用的整流全桥要求其输出电流大，抗大电流冲击能力强，能承受较高的峰值反向电压。06年主要使用整流全桥的规格为在D15XB60，最大通过电流为15A，反峰值反向耐压为600V。7IGBTIGBT现在工厂用的基本上是复合管,型号有:FGA25N120、FGA15N120、K25T120等.以前用过化难为易学修电磁灶 电磁灶以其高效节能、安全环保的工作特点、方便简单的操作方式迅速在城乡普及，家庭拥有量稳定上升，这也给广大的家电维修业带来了新的业务。但是，由于电磁灶电路复杂，集成度较高，给维修带来一定难度，尤其对初学者而言，增加了新的压力。笔者在此将自己平时修理电磁灶实践中的几点体会整理成文，供初学者参考。一、学好保护电路化解维修难度电磁灶的电路较为复杂，但其主电路是一由滤波、整流、逆变电路及其元器件构成的开关电源，通过它向线盘和电容组成的谐振电路提供高频电流，维持线盘的磁场切换来加热铁质锅具，烹调食物，这一电路相对比较简单。而其余部分则分别由低压供电单元、MCU单片机控制单元和多项保护电路组成。其中，保护电路是专为IGBT工作时的电流及电压检测、同步、振荡、驱动等分支监测取样参数而设置的组合电路，特别是在早期生产的某些老式机型上，由于集成度较低，使用这种保护电路多达8~10层。保护电路多由电压比较器IC LM339或运算放大器LM 358等集成块和与其连接的阻容元件构成，精密度较高。在元件实物当中， LM339是由4个电压比较器集于一体的，如图（1）。而在实际电路原理图中，为了减少连线交叉、系统组合布局、更便于示意和理解，习惯用拆分及独立的方法来表示，如图（2）。 图（1） 图（2）比较器含有2个输入端和1个输出端，每一个比较器（+）、（-）输入端分别接入被监测电路的基准电压和参考电压作为取样。在整机运行过程中，其中只要有一项取样参数异常，比较器输出端就会做出迅速响应，切断IGBT的驱动电流，保护功率管在安全条件下工作，免遭损坏。它的这一特点对维修也有着一定的辅助作用，在电磁灶发生故障时，可借助电压比较器LM339各脚对地电压及电阻值的测量，对相关分支电路的元器件故障做出分析判断。但这为数众多保护电路的设置，不同品牌及机型各异的引脚接线方式和比较参数，恰恰成为电磁灶电路结构复杂的主要原因。加之生产厂家不提供随机电路图纸，便更大程度地增加了维修时的难度。深入了解保护电路的原理特性和具体作用，是化解维修难度、突破维修难点、有利于扫除维修道路上障碍的重要步骤。只有在充分认识和熟知了主电路与各保护电路之间相互关系及作用原理的基础上，才能开阔维修思路，正确分析和判断电磁灶的确切故障点，变维修工作被动为主动，使维修过程少走弯路，有的放矢地进行，得心应手地排除故障。二、把握好电磁灶的维修重点一台设计合理、电路完整、性能良好的电磁灶是由近200个电子元器件组成，而故障易发的元件大多为主电路的12A保险管、整流桥、IGBT管、谐振电容、电流互感器、驱动块TA8316S或三极管8050、8550等元件。由于这些元件承受着来自工作时的高频率、高电压、大电流的冲击和自身内阻产生的热量，所以在持续长久工作后，极易由于开焊、变质或损坏等原因而引发整机故障。维修时重点首先应放在上述元器件是否良好的测试上。其次，大体积的电容、电阻及热敏电阻、相关单元电路中的二极管、三极管、稳压管、集成电路等半导体元件，晶振、加热线盘和使用的锅具也是查找故障点不可忽视的关键环节。另外，电磁灶也常常由于电源插座松动、按键开关失灵、机内排线接触不良、线路板上的污垢等原因而引发故障，检修时应先行予以排除。电磁灶出现故障，一般仅是局部电路的个别元件损坏，并非众多故障同时产生，变质及损坏元件的查找是维修工作的重点。必须熟练掌握所用元器件在在路或非在路状况下的测试方法以及相应数据，以便准确判断其是否良好，提高故障判断效率。三、利用好故障代码显示功能由于科学技术的进步和集成化程度的提高，近年生产的许多电磁灶已具有故障代码显示功能，电磁灶一旦出现故障，在低压电源电路完好、显示电路正常的条件下，相应的代码就会出现在操作面板的显示屏上。在此故障代码显示功能的引导下，维修人员可根据其代码的含义顺藤摸瓜，缩小故障排查范围，大致分析和判断出故障点，迅速测量和更换相应的损坏元件，恢复相关电路正常工作。这给排除故障带来了极大的方便，也大大缩短了故障判断的时间，并且提高了查找隐蔽故障的准确率，可谓是维修者的福音。但是，由于生产厂家和品牌众多，产品型号和系列各不相同，电路结构差异较大，代码含义各自表述，目前皆未统一。具体产品的故障代码含义厂家一般会在产品说明书中标注或向定点维修站提供，一般维修者可通过阅读有关刊物和电脑上网查询获得，在平素多次搜集加以积累。四、学会贴片元件的识别与焊接受到电子设备微型化、高集成化、大批量生产和降低成本等诸多因素的影响，贴片元器件（亦称片状元器件）已在电磁灶的电路中得到了广泛的应用，而维修工作也应与时俱进，赶上时代的步伐。目前用于电磁灶电路的元件已有贴片式电阻、电容、二极管、三极管、集成电路等，而以尺寸代码为0805的贴片电阻居多。由于贴片元件的体积非常小巧，在元件封装的表面不足写下类似常规元器件那样的型号。因此，生产商仅用2~3个字符来标注代码。在没有相关资料的情况下，这些字符难以识别，给维修增添了新的难度。维修者必须具备识别此类元器件的相关知识，借助器件参数手册，准确识别元件代码、对应的型号、引脚及封装形式，便于在维修中更换或替代相应的损坏件。此外，贴片元件的焊接也不同于普通的引线元件，要用专用的焊接工具（笔者建议用20W尖状电烙铁）进行焊接，焊点不易过大，焊接时间要短，以免损伤元件，焊接前要切断电磁灶的外接电源，焊接完后要仔细查看并用万用表测试引脚焊点是否有错位、虚焊、短路或相互粘连。五、灵活运用电磁灶维修资料随着电磁灶的迅速普及，有关的书籍资料也大量出版，这给广大的维修人员提供了丰富的检修经验和诸多的实用资料。但有的书中模拟假设出许多千奇百怪的故障现象，并作为实例一一列举。其实，这些奇特故障在日常实际修理当中并非常见。初学维修电磁灶者要理论联系实际，边实践，边提高。甚至可以先着手实践，根据实际维修中遇到的疑难，再回过头来学习理论知识、查找相关资料，这样更有助于找准解决实际困难与问题的正确答案。排除故障应本着先易后难的思路，根据具体现象分析原因，将整体电路按系统予以分解，降低复杂电路的难度，最终以局部电路为主，逐步缩小排查范围，定位确切故障点。初学修理阶段，首先应该学会和练就排除一般性最常见故障的基本功，逐渐摸索和掌握电磁灶故障分析判断的能力和维修技巧。最好针对某一型号电磁灶电路为攻克对象，细化分解，反复钻研，应用查看电路板上元件相互连接的路径、试绘局部电路图等方法，打好坚实的电路知识基础，而后以此与其它机型电路进行参照对比，可达到触类旁通的效果。对他人的修理经验要根据实际情况灵活借鉴，切忌生搬硬套，以免维修工作走入误区。作者：魏占元你的问题太简单了，都不明白故障的状态具体情况，很难判断是那部分出问题。最简单的问题就是保险管烧坏。。。。。。以下为你推荐一篇文章：电磁炉维修是一门专业性很强的技术。今天小编我为大家简述一下电磁炉维修的理论基础知识，希望对大家有所帮助。 用兆欧表检测美的电磁炉中元器件 由于元器件长期连续使用参数性能，耐压下降、和失效损坏等，时有发生。容易给电磁炉造成硬、软故障。为了解决硬和软故障，除了掌握电磁炉原理之外，还需要掌握了解、判断、检查最后排除故障。同时靠过去单一的三用表在较短的时间内完成，检修软故障是很难做到的。我们利用兆欧表，结合三用表组成简单的元器件耐压测试仪，就是解决日常维修电磁炉中遇到的二极管、稳压二极管、三极管、igbt、压敏电阻、电容器、“三端”稳压器等元器件软故障问题。从而更好地提高维修质量和工作效率。一、共振电容器的检测： 用ic25-4型兆欧表（1000v），和500型三用表直流+2500v电压档，与被测的共振电容器同时并联在一起。兆欧表e端为正极l端为负极进行检测。检测时顺时针方向转动摇手柄速度逐渐增至为每分钟120转，这时三用表的直流电压读数+650v为正常值。如被测共振电容器耐压为+100v时说明耐压下降，应停止使用否则导致间隔性损坏igbt。二、整流桥的检测： 按以上方法，把整流桥的交流两端与兆欧表、三用表并联在一起进行检测。检测正常电压读数为+650v，若低于正常值时，为耐压下降继续时容易引起整机短路，造成整流桥击穿。三、场效应管、igbt的检测： 按以上方法，igbt集电极c、与兆欧表正极e端和三用表的正极相联接；igbt发射极与兆欧表、三用表负极相联接；把三用表放在直流电压50v档上进行检测，正常时耐压读数为45v。若电压偏低为耐压下降，当电压超过100以上时为igbt开路损坏。四、稳压二极管的检测： 稳压二极管与普通开关二极管在外观上一般没什么区别，以往为了区分只能靠三用表电阻100ω档，进行测试。通过测试稳压二管正向导通电阻来区别。稳压二管正向导通电阻为900ω左右，普通二极管正向导通电阻为650ω左右。若稳压二极管与稳压二极管存混合一起时，就很难区别出稳压二极管的稳压等级。为了区分出稳压二极管的稳压等级按以上方法，把稳压二极管“带圈”的符号与三用表直流电压50v档正极相接，另一脚分别与三用表的负极相接。并进行检测，检测出电压读数为+18v这就是该稳压二极管的“稳压值为+18v”以此类推。五、二极管的检测： 整流二极管in4007、开关二极管in4148按以上的方法进行检测，将二极管“带圈符号”与三用表直流电压2500v档，正极相接，另一脚分别与三用表负极相接。检测后二极管in4007正常电压读数为+650v，开关二极管in4148正常电压读数为+150v。这就是整流二极管、开关二极管“反方向耐压值”。六、压敏电阻的检测： 按以上方法，把被检测的压敏电阻电磁炉“过电压保护”装置，两端与兆欧表、及三用表直流电压500v档，相接后进行电压检测。检测电压读数+390v为正常，当被检测电压大于+400以上时，应停止使用。以免当电压升高时，造成压敏电阻不能短路保护。我们在售后维修电磁炉中经常发现压敏电阻短路保护，使主板发黑整机出现短路，这就是电网电压上升造成故障的原因。七、三极管npn型的检测： 按以上方法，把被检测的三极管8050集电极c与兆欧表、三用表直流电压50v档正极相接，发射极e与兆欧表、三用表负极相接后进行检测，若检测电压为+40v正常（bvceo≥40v）低于+30v以下时，则为失效。若高于+50v以上时，则为开路。（三极管pnp型检测时只将c极、e极对调后即可，其他检测同三极管npn型是一样的）八、三端稳压器an7805的检测： 按以上方法，把被检测的三端稳压器lm7805输入端接在兆欧表e端正极，lm7805输出端接在三用表直流电压10v档上。兆欧表l端，分别与 lm7805外壳三用表负极相接进行检测，检测电压+5v时为正常。若低于+5v时，为失效。若高于+5v电压时为击穿，当0电压输出时，则三端稳压器 lm7805开路损坏。以上方法，在近年来检修美的生活电器中出现元器件软故障时，采用兆欧表作检测行之有效。
2023-03-25
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